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看完这篇文章,无需担忧数控刨齿机的操作!
点击次数:275 发布时间:2019-01-31
   看完这篇文章,无需担忧数控刨齿机的操作!
  数控刨齿机是一种金属切削机床,以专用刀具(刨齿刀)来加工直齿圆锥齿轮的齿形。可加工直径小至5毫米﹑模数为0.5毫米﹐大到直径为900毫米﹑模数为20毫米的工件。加工精度一般为7级﹐适用于中小批量生产。直径大于900毫米的直齿锥齿轮则在按靠模法加工的刨齿机上加工﹐加工直径可达5000毫米。
  加工时,刨齿机的上﹑下刀架作直线往复的切削运动﹐整个刀架装在摇台上﹐并随摇台作一定角度的摆动﹐与工件的相应角度的正反回转运动一起构成展成运动。摇台每上下往复摆动一次﹐就完成一个齿的切削运动。这时工件随床鞍退出﹐转过一定角度进行分齿。然后床鞍又进到工作位置﹐开始切削第二个齿。床鞍的进退由进给鼓轮控制。全部齿切削完毕后机床自动停止。工件主轴箱按工件的根锥角在床鞍上调整位置。一般刨齿机的工件主轴与摇台等高﹐不能调整﹐只能加工直齿。有的刨齿机的工件主轴的高度可调整﹐并带有切向刀架﹐可用以刨削斜齿锥齿轮。能刨削鼓形齿的刨齿机的刀架滑板有两条可调导轨﹐使刀架的运动轨迹略呈曲线﹐以刨出鼓形。
  数控刨齿机采用PLC控制,用两把标准刨刀按“假想平顶齿轮”原理加工。粗精切均可在同一台机床上进行。粗切采用切入法,并将旋转钮旋至“粗切”位置,将摇台锁紧机构锁紧,使之不产生滚动运动。精切时,将旋转钮旋至“精切”位置,取下摇台锁紧机构,刀具与齿坯相互滚转,每切完一齿,齿坯退出切削位置,摇台快速返回,同时分齿机构自动分齿至下一个齿轮的切削位置,齿坯进给,继续切削,如此循环动作,直至全部轮齿切削完毕,数控刨齿机自动停车。
  数控刨齿机都有哪些安全操作规程?
  1、上岗人员必须经过培训,获得岗位操作证者在多于一人操作的场合,应明确每个人的职责,未经认可分人应远离机床工作场所,应禁止任何有损害机器安全的操作方式。
  2、为了防止事故,数控刨齿机操作者禁止留长发、穿宽松的衣服,以及佩戴介质等首饰;应该按照要求穿戴有效的劳保防护,必须带眼镜。
  3、多位使用者分工操作,则应在开动机床前,明确每个使用者的职责,并检查机床安全性能。
  4、操作前为防止事故,要对机床做定期的检查,并注油。
  5、及时清理工作地的铁屑和油污,以免工人滑倒。
  6、确保在操作区内无其他工件和障碍物。
  7、确保夹紧工具、车刀和辅助夹具在使用中无裂缝合松动现象,以防止工件在高速时飞起,降落砸伤人员和物品。
  8、使用天车,要检查合格的工具和绳索,不得起吊超过承重能力的物品。
  9、如果有故障如油管破裂、异常震动和噪音,应马上停车检修。
  10、使用机械油,要选用数控刨齿机说明书的标识产品,其他禁止使用。
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